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CD光盘的塑化及注射成型加工工艺三

2021-07-23 来源:龙岩农业机械网

CD光盘的塑化及注射成型加工工艺三

三、透明基片缺陷和注射成型工艺

▲1. 名称:空气造成的条纹

别名:空气条纹,银纹。

描述:以细线形式出现的条纹,会单独产生。

可能产生的原因:

(1)由于反复的过度的回抽导致空气进入;

(2)注射时,注射头和浇道套之间空气进入;

(3)熔融物中含有空气;

(4)注射头上有熔融物流涎。

建议操作:

(1)减少回抽,检查螺杆连接,如有必要加以拧紧;

(2)检查注射头和浇道套的连接区域内有无泄漏;

(3)增加返回压力,检查料筒计量喂料段是否有料堵塞,降低筒体第一段温度;

(4)降低注射头温度,增加回抽,增加注射头接触时间,谨防冷料;

注意:由于材料含有潮气或过度加热也会引起相似条纹。

▲2.名称:由于湿气造成的条纹

别名:银纹。

描述:以银线或开口向外和U形线形式出现的条纹,由于缺陷的存在引起盘片的脆性。

可能产生的原因:

(1)PC料中剩余含水率太高;

a,守干燥规则;

b,达到所要求的干燥程度;

c,PC料输送过程中同周围空气有接触;

d,传送系统中有渗漏处;

e,干燥机供料不均匀;

f,层流台下吹空气减少;

(2)通过有缺陷的模具部件(浇道套,冲空机,SC法兰盘等)的冷却水有渗漏。

建议操作:

(1)检查干燥条件;

(2)采用大气流干燥机;

(3)检查传输系统有无泄漏;

(4)检查传感器的位置和功能,检查供料情况;

(5)检查空气过滤器是否需要清洁或更换;

(6)关闭各个冷却回路,以查找泄漏处,检查裂缝和密封不良,如有必要更换故障部分;

注意:由于空气或过度加热引起相似的条纹。

▲3.名称:过度加热引起的条纹

别名:银纹。

描述:以银线形式出现的条纹,有时带有部分黄褐色斑痕。

可能产生的原因:PC树脂降解。

(1)熔融温度过高;

(2)停滞时间太长;

a,计量变化较大;

b,熔融物缓冲层太厚;

c,螺杆和筒体磨损;

(3)螺杆速度太高;

(4)生产中长时间停顿。

建议操作:降低加热

(1) 检查熔融温度,温度控制系统,包括热电偶,最大熔融温度340℃;

a,检查计量,供料区域的冷却及是否料堵塞;

b,检查实际熔融物缓冲层,如有必要,减少至2mm左右;

c,检查相关部件,如螺杆,筒体,注射头,挡圈,检查密封面的连接;

(2)使用最大可能计量时间;

(3)注意生产中有停顿时的操作规程。

注意:由于湿气或空气造成相似的放射痕迹。(待续)

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